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青海百河铝业净化车间北区反应器立烟道漏点治理

【铝道】为积极响应公司 降本增效、修旧利废、节支降耗 理念和公司改革脱困的要求避雷管，净化车间把修旧利废作为常态化工作，变废为宝。树立 新三年旧三年，缝缝补补又三年 理念，综合治理现场、设备跑冒滴漏等现象，创建安全文明的 无泄漏 工厂。净化车间综合班主动出击，出点子、想办法治理烟道跑冒滴漏，维护设备良好运转。综合班主要负责车间北厂区漏点消缺工作，随着季节的更替，北厂区三万宁、四净化也已服役了三年多了，设备经常出现漏点，尤其是反应器立烟道磨损严重，漏点频繁出现，这些泄漏既影响正常生产工艺流程的稳定性，又污染和干扰文明生产的环境，形成物料飞扬造成原料浪费。

这些漏点我们看在眼里工业除湿机急在心里，但现场环境较为复杂立烟道处焊接作业，多以高处焊接作业为主，搭脚手架便成为综合班焊工师傅们的必修课。

为了不影响供料料质，通常焊接时反应器均是带压作业，班组全体成员集思广益，在各位焊工师傅预计短时间内国产矿市场弱势运行的不断努力下摸索出三套焊接方法：一、焊接砂眼时采用 锤击碾压焊接法 ：施焊时尽量使用小直径焊条，焊接电流比正常增加10％左右，操作采用快速焊接法，用电弧的热量加热漏点处的周边，熄弧后，用手锤迅速向泄漏处挤压，边焊边锤击捻压；二、焊接漏点较大处，采用 铆接焊法 ：先用合适的铁丝或钢筋将漏点铆住，以减船用发电机少外漏的压力，然后再快速焊接，堵塞一段焊接一段；三、 环形补焊法 ：大面磨损较薄时，此时对漏点直接焊接，容易造成漏点越焊越大，避开漏点周边磨损变薄处，采用大面补焊。

2019年一季度，共焊接三四净化反应器立烟道漏点107处，治理完毕后的现场洁净度得到了很大的提升，设备的泄漏率大大降低，运转安全、可靠。

修旧利废 是减少支出、预计全年出口量可以到达2万吨降低成本，促使企业经济效益提升的一项*有效的手段，同时也是设备管理工作的一项重要内容，这项工作不仅能有效降低生产成本，同时也可以提高设备管理水平，净化车间综合班将秉承这一理念，在今后的工作中继续强化成本意识、节约意识、勤俭意识和创新创效意识，逐步树立起 节支等同增收、修旧就是创效 的理念，保证设备安全、稳定、高效运行。

几近所有的航空领域都会取得增长随着修旧利废工作的深入开展，车间员工认清了形势，从为保证系统的使用寿命及可靠性点点滴滴做起，学会了算经济账，修旧利废的氛围渐浓，同时提高了专业技能水平。车间通过对修旧利废工作的常抓不懈，不仅解决了废旧物资的处理问题，还提高了设备的使用率，充分挖掘内潜，降低生产成本，提高经济效益，为公司改革脱困助力加油。